4.3三集一體恒溫除濕熱泵，游泳池除濕熱泵，游泳池除濕熱泵，游泳池恒溫除濕熱泵功能特征
4.3.1升溫除濕
機組風道內配置有系統升溫除濕功能時，滿足系統大制熱量的空氣升溫用冷凝器。
4.3.2降溫除濕
機組配置有系統降溫除濕功能時，滿足系統大制熱量的風冷或水冷式向外界排熱用冷凝器。
CJ/T 528—2018三集一體恒溫除濕熱泵，游泳池除濕熱泵，游泳池除濕熱泵，游泳池恒溫除濕熱泵
4.3.3水加熱除濕
機組配置有，滿足系統大制熱量的池水加熱用冷凝器。
4.3.4功能名稱、特征和代碼見表1。
表1功能特征代媽表
4.4結構特征
4.4.1整體式熱回收熱泵的特征是將除濕、制冷、加熱設備等部件全部組裝在同一箱體內。
4.4.2分體式熱回收熱泵的特征是熱回收熱泵主機與冷凝器分開放置，兩者用制冷劑管道相連進行 散熱。
4.5使用工作條件
4.5.1設備在額定負荷下運行時，應能在下列工作條件下連續可靠地工作。
4.5.2工作條件應符合下來規定：
5.1三集一體恒溫除濕熱泵，游泳池除濕熱泵，游泳池除濕熱泵，游泳池恒溫除濕熱泵工況性能
5.1.1熱回收熱泵的實測除濕量、制冷量和制熱量不應小于名義除濕量、制冷量和制熱量的95%。 5.1.2熱回收熱泵的實測輸入功率不應大于名義輸入功率的110%。
注：不包括輔助電加熱的消耗功率。
5.1.3帶有輔助電加熱的熱泵機組的輔助電加熱功率消耗不應大于名義上消耗功率的105%。
5.1.4熱回收熱泵名義工況的能效要求見表6。
表6名義工況的能效要求
5.1.5熱回收熱泵水側的阻力損失不應大于機組明示值的110%。
5.1.6風機的風速、風壓、風量，不應低于機組的明示值，風機的能耗不應高于機組的明示值。
5.1.7熱回收熱泵的運行參數應符合下列規定：
a） 應采用單相電壓220 V或三相電壓380 V、50 Hz額定頻率的交流電源；
b） 熱回收熱泵在下列條件下應能正常工作：
1） 室內機進風溫度應能滿足15 °C?32 °C ；
2） 室外機進風溫度應能滿足15 °C?43 °C。
c） 熱回收熱泵新風量和對游泳池空間溫度、濕度的控制應符合CJJ 122的規定。
5.2技術性能
5.2.1熱回收熱泵系統的各部位應嚴格密封,制冷系統不應出現任何滲漏現象。
5.2.2熱回收熱泵的運行應符合下列規定：
a） 在工作工況條件下應能正常運行，且各機組各部件不應出現損壞，過載保護器連續運行期間不 應跳開，并應符合GB/T 17758的規定；
b） 在進風溫度15 °C條件下運行時，除應符合本條a）項規定外，蒸發器的通風面表面還應符合下 列規定：
1） 蒸發器的通風面表面上不應出現冰霜；
2） 出風口不應出現水滴；
3） 不應出現故障停機。
c） 在正常工況條件下運行時，機組外表面不應出現凝露，室內送風不三集一體恒溫除濕熱泵，游泳池除濕熱泵，游泳池除濕熱泵，游泳池恒溫除濕熱泵應帶有水滴；
d）熱回收熱泵在各種試驗工況下運行時，應具有排除凝結水的能力，排水口以外的任何部位不應
有水溢出或吹出。
5.2.3熱回收熱泵在額定電壓、額定頻率下運行時，所測項目應符合設計要求。
5.2.4噪聲
熱回收熱泵大噪聲（聲壓級）應不大于表7的規定。
表7大噪聲要求
5.2.5熱回收熱泵機內的池水換熱器,應按下列規定進行水壓試驗：
a） 試驗壓力為池水循環水泵工作壓力的L5倍，但應不低于0.6 MPa,試壓時間不小于24 h；
b） 水壓試驗時,換熱器水側各部位應無異常變形和滲漏。
5.2.6熱回收熱泵應設置具有下列控制功能的可編程控制箱：
a）應含有升溫型除濕型、降溫型除濕型、水加熱型除濕型、調溫除濕型、水加熱升溫除濕型、水加
熱降溫除濕型、三集一體除濕型等不同工作模式的可編程控制功能；
b）具有根據用戶需要設定每日不同時段運行的時鐘控制等節能全自動化運行模式可編程控制
三集一體恒溫除濕熱泵，游泳池除濕熱泵，游泳池除濕熱泵，游泳池恒溫除濕熱泵功能；
c） 具有系統高壓、低壓、過熱、缺相、過載和水流保護、故障報警和自動停機功能;
d） 具備BA和可擴展信號接口。
5.3安全要求
熱回收熱泵的安全要求應符合GB 25131的規定。
5.4材料和制造 5.4.1熱回收熱泵的殼體為箱式結構。風道內除可以安裝風機、風機電板、蒸發器、空氣冷凝器、探頭
等必要部件，其他一切部件應安裝在獨立且與風道隔離的空間內。
5.4.2箱體材料應符合下列規定：
a）雙層庫板內外層厚度不小于0.6 mm,符合GB/T 2518規定的經防腐處理的熱鍍鋅鋼板或外 噴防腐烤漆碳鋼板，外層板應噴防腐烤漆；
b）單層庫板或門板厚度不小于1.2 mm,符合GB/T 2518規定的經防腐處理的熱鍍鋅鋼板或外 噴防腐烤漆碳鋼板；
c）底架采用10#及以上符合GB/T 706規定的熱軋鍍鋅槽鋼或鋁型材;
d）框架采用表面經過防銹處理40#及以上符合GB 5237.1規定的專用防冷橋結構鋁合金方鋼；
e）內外板（含底板）之間均應內嵌厚度應不小于25 mm的無毒、無異味、并符合GB 8624—2012 中規定的具有B1級耐火要求的聚氨酯發泡層保溫隔音材料或外框加消音棉。內板和外板應 為防冷橋連接，底板、外板應做烤漆處理；
f）箱體應根據機組布置在適當位置增設餃式或全開啟式,符合現場檢測、檢修要求，帶有強力鎖 口把邊的密封固定的檢修口 ；
g）裝飾性塑料件不應有裂痕、變形，并應符合JB/T 10359的規定。
5.4.3熱回收熱泵配套設備和部件應符合下列規定：
a） 箱體內置和分體外置機組內的蒸發器和冷凝器應采用無縫銅管和穿鋁制翅片換熱器。翅片要 求使用環氧樹脂鍍膜鋁片制作,框架宜采用不銹鋼或熱軋鋼板噴涂制作；
b） 箱體內池水換熱器應采用牌號不低于S31603不銹鋼或鈦合金制作，并應符合CJJ 122的 規定；
c） 箱體內置的壓縮機、風機應采用高效、節能、噪聲低、運行平穩、操作簡便和使用壽命長的外購 設備、配套的電動機的應符合GB 4208的IP55以上防護和F級絕緣等級要求；
d） 熱回收熱泵宜配輔助空氣消毒設施和輔助加熱設施；
e） 箱體回風口處的空氣過濾器應采用耐腐蝕、可清洗、易更換的初效空氣過濾器，有條件的可采 用中高效空氣過濾器，并符合GB/T 14295的規定；
f） 箱體內置配電箱及相應電器元件應質量可靠、接線無誤、動作靈敏和準確，并均具有3C（CCC） 認證。箱體應配置超靜音散熱和防雜物、防塵裝置；
g） 與設備、部件相連接的管道、閥件、附配件等材質應互相兼容，且動作靈敏，密封性能好；
h） 制冷劑應釆用不破壞臭氧層的R407c等環保制冷劑。
5.4.4熱回收熱泵的箱體外殼性能應符合下列規定：
a） 箱體結構連接應堅固牢靠，在0.25 MPa和一0.25 MPa的風壓下，長度的變形量應不超過 4 mm/m；
b） 箱體結構組裝連接應氣密性高,箱體在0.07 MPa風壓下的漏風量應不超過0.22 L/（s - m2）； 在一0.04 MPa的風壓下的漏風量應不超過0.15 L/（s - n?）,并符合GB/T 14294的規定；
c） 箱體結構組裝連接應隔聲和隔熱效果好，箱體的傳熱系數應小于1 W/m2 • Ko 5.4.5制造和組裝應符合下列規定：
a） 熱回收熱泵應符合本標準和GB/T 19411.GB/T 17758及JB/T 11969的規定，并應按照經規 定程序批準的設計文件制造；
b） 主機各零部件的安裝應牢固、可靠，壓縮機應有防振動措施。離心機組應采用彈簧減震器或橡 膠墊減震裝置；
c） 熱回收熱泵運轉時無異常聲響，管路與零部件不應有相互摩擦和碰撞；
d） 各設備管道及附件安裝應平整無傾斜，內部水管及連接管件應嚴密、牢固、無滲漏水現象；
e） 各種緊固件及其他組件應符合相關標準規定,其易損件應便于更換；
f） 各種控制設備應能正常工作，各種保護元器件應靈敏可靠，并符合設計要求；
g） 各種預留接口準確，符合設計要求。整機內不應出現缺件、多件和錯裝現象。
5.4.6控制系統應符合下列規定：
a） 熱回收熱泵應設有PLC控制、微電腦控制等自動化和智能化控制系統，且控制器等電箱內部 電器元件應符合GB 4208的IP20以上防護等級要求。手操器等電箱外部電器元件應符合 GB 4208的IP54以上防護等級要求；
b） 液晶顯示及操作面板應至少含中文顯示，操作簡單；
c） 直接控制設定點實時運行參數，綜合監控當前工況，儲存數據、分析數據、全自動節能運行;
d） 實現樓宇自控、域網連接、遠程通訊監控；
e） 故障報警和歷史故障記錄。
5.5涂層附著力
熱回收熱泵涂層件的涂層應均勻牢固，其涂層的附著力應達到GB/T 1720中規定的二級以上。
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